1.車間概述
某外(wài)企獨資固體制劑車間,潔淨C、D級區(qū),溫濕度控制要求: (21℃士3℃,50%±10%),潔淨室總面積1400 m2,總體積3600 m3,l套新風(fēng)/排風(fēng)機組MAU01 +EF01,16套循環機組RAU。系統對(duì)應總風(fēng)量80000m3/h,其中總新風(fēng)量18134m3/h,總循環風(fēng)量61863 m3/h.總新風(fēng)比22.7%。
2. 車間淨化空(kōng)調系統設計(jì)采用(yòng)“ 動靜态分開(kāi)控制方案” 圖1
1)新風(fēng)機組MAU-01功能(néng)設計(jì)
單獨給潔淨室提供新風(fēng)和(hé)抽走排風(fēng);承擔新風(fēng)熱濕負荷及房間的濕負荷;保證壓差梯度長期穩定控制在設計(jì)範圍内;在符合相關法規的前提下(xià),實現(xiàn)新風(fēng)量最小(xiǎo)化且換氣次數≮2次/h(公司内部要求)。
2)節能(néng)設計(jì)意圖
排風(fēng)冷熱量回收:
當夏天EF-OI-TT-OI+A<MAU-01-TT-OI或者冬天(EF-Ol-TT-OI>MAU-Ol-TT-Ol+B) 且(MAU-01-DT-01<10.O)時(shí),啓動回收泵;否則關閉回收泵。
熱管技術:
考慮到(dào)溫差較大(dà)前提下(xià),熱管具有自(zì)發循環運行的特點,而充分考慮到(dào)除濕盤管兩邊的溫度差較大(dà)(通常△T=20℃),因此将分離式熱管設置于除濕盤管兩邊,左邊熱管部分爲蒸發器,對(duì)新風(fēng)進一步冷卻;右邊部分爲冷凝器,對(duì)新風(fēng)冷凝除濕後進行再熱。
新風(fēng)量優化:
新風(fēng)量在滿足如下(xià)前提條件下(xià),易于實現(xiàn)風(fēng)量最小(xiǎo)化:40 m3/人·h;滿足壓差梯度;保證房間相對(duì)濕度;補充設備排風(fēng)。因爲新風(fēng)需要熱濕處理(lǐ),單位風(fēng)量能(néng)耗高(gāo),在滿足要求的前提下(xià),實現(xiàn)新風(fēng)量最小(xiǎo)化來(lái)節能(néng)是立竿見影的。
3.實測計(jì)算(suàn)
室外(wài)設計(jì)氣象條件:35.1℃db,30.4℃wb。
珠海全年的天氣狀況大(dà)緻如下(xià):3月中旬至12月中旬,露點通常都會(huì)高(gāo)于18℃,露點中值大(dà)約在26.5℃。
2016年6月30日,用(yòng)我司Testo 435和(hé)Testo176 H1測量儀測得如下(xià)數據:
室外(wài)條件,32℃db,73.8%。
排風(fēng)熱回收盤管,進風(fēng)側32℃,出風(fēng)側28℃。
熱管蒸發端,測量冷凝水(shuǐ)溫度21.5℃。
除濕盤管,露點探頭TT03顯示8.5℃。
熱管冷凝端,測得出風(fēng)溫度18.5℃。
再熱盤管,出風(fēng)溫度20℃。
根據以上(shàng)數據,計(jì)算(suàn)得到(dào)表3數值
如表2計(jì)算(suàn)所示,傳統方案所需的除濕負荷爲394.67 kW,再熱負荷爲70.75 kW;動靜态分開(kāi)控制方案節能(néng)率爲( 25.57+136.1+61.5)/( 394.67+70.75)×100%= 47.9% ;通 常,固體制劑車間傳統的空(kōng)調系統設計(jì)新風(fēng)比爲25%-50%,而該車間的總新風(fēng)比隻有22.7%。假設傳統設計(jì)的新風(fēng)比爲30%,也(yě)就意味着,這(zhè)種方案可以将新風(fēng)總能(néng)耗減少7.3%。
綜上(shàng),從(cóng)節能(néng)方面來(lái)說,該方案可以使新風(fēng)量的能(néng)耗降低(dī)55%左右。
循環風(fēng)機組RAU(圖2)
循環機組RAU功能(néng)設計(jì)
循環風(fēng)換氣次數D級區(qū)≥15次/h、C級區(qū)≥20次/h,承擔由人員活動或設備運行産生的微粒及微生物負荷,保證房間動态的潔淨度要求;承擔由生産設備及操作(zuò)人員帶來(lái)的熱負荷,将房間溫度控制在21℃±3℃;相似功能(néng)且不會(huì)産生交叉污染的房間使用(yòng)同一套空(kōng)調循環機組,産品活性成分暴露的房間,使用(yòng)單獨的空(kōng)調循環機組,避免交叉污染。
節能(néng)設計(jì)意圖:無生産活動時(shí),停止循環機組,隻需運行新風(fēng)機組,節約大(dà)量能(néng)源;正常生産時(shí),循環機組隻負責房間循環風(fēng)的溫度控制,無需低(dī)溫冷凍水(shuǐ)(7℃),可充分利用(yòng)高(gāo)溫冷源(13℃-15℃),提高(gāo)冷水(shuǐ)機組運行效率,間接降低(dī)能(néng)耗。
淨化空(kōng)調系統運行情況
該工(gōng)程于2013年10月初開(kāi)始投入使用(yòng),截止當前2016年10月底,運行已超過3年,具體情況是:每年年末,定期進行維護一次(項目包括:風(fēng)量及換氣次數測試、高(gāo)效阻力及檢漏測試、溫濕度及壓差回顧),潔淨室各關鍵參數,如潔淨度、溫濕度、壓差都非常穩定(其中,溫濕度計(jì)壓差在線監測),符合制藥行業對(duì)環境的特殊要求;盡管循環機組數量較多,但(dàn)到(dào)目前爲止,各項性能(néng)檢查都合格,并沒有進行過特别的維護或維修,也(yě)沒有帶來(lái)額外(wài)的維護成本。